對各種金屬元素在鋁合金鑄件中的作用你了解多少？鋁合金鑄件一般由許多金屬元素組成，但各種鋁合金組件的金屬元素也不同。我們的鋁散熱器的主要材料是國際航空專用鋁，小編將為鋁合金壓鑄特別開篇ADC簡單說明12的主要成分：

1.硅（Si）

硅基合金以硅為主要成分，可提高鑄件性能，平均含量為9.6%-12%。

1.提高合金的高溫流動(dòng)性。

2.降低收縮率。

3.降低裂化傾向。

增加耐磨性。

但當(dāng)硅含量超過12%時(shí)，硅與鋁形成共晶，銅、鐵等雜質(zhì)較多，即出現(xiàn)游離硅硬點(diǎn)，難以切割加工，高硅鋁合金嚴(yán)重熔蝕鑄件坩堝。

2.銅（Cu）

合金中的銅含量一般為1.5%~3.5%，增加銅含量可以提高合金的流動(dòng)性、抗拉強(qiáng)度和硬度，但耐腐蝕性降低，熱裂傾向增大。

3.鎂(g)

添加少量高硅鋁合金(0).鎂~0.3%)鎂，可提高其強(qiáng)度和屈服極限，提高合金的切削性能。

鎂含量過高會(huì)導(dǎo)致鑄件性能下降，高溫下強(qiáng)度和塑性下降，冷卻收縮增大，從而導(dǎo)致熱裂和疏松。

4.鋅（Zn）

鋁-鋅系鋁合金中的鋅能提高流動(dòng)性，提高鑄造性能，增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度，但熱裂傾向增大，耐腐蝕性降低，一般小于1.0%。

5.鐵（Fe）

因?yàn)殇X合金對模具有很強(qiáng)的附著力，尤其是當(dāng)鐵含量低于0.6%時(shí)。如果大于0.6%，粘結(jié)現(xiàn)象會(huì)大大降低。因此，鐵的含量一般應(yīng)控制在0.6~1.3%以內(nèi)，有利于壓鑄。

鐵含量過高時(shí)，鐵含量過高FeAl3.Fe2Al7和Al-Si-Fe兩種金屬片或針狀組織，降低了合金的力學(xué)性能，從而降低了其力學(xué)性能。

6.錳（Mn）

鋁合金中錳可以減少鐵的有害作用，使鋁合金從鐵片或針狀組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)晶狀組織，因此一般鋁合金中允許錳含量低于0.5%。錳偏析是由于錳含量高，一般控制在0.5%以下。

7.鎳（Ni）

鎳可以提高鋁合金的強(qiáng)度和硬度，降低鋁合金的耐腐蝕性。鎳能像鐵一樣降低合金對鑄模的腐蝕，消除鐵的不利影響，提高合金的焊接性能。當(dāng)鎳含量控制在0.5%以下時(shí)，拋光鑄件可以獲得光滑的表面。