產品名稱：機械外殼壓鑄 YXH-J 

所屬行業：工業產品

壓鑄材料：ADC10

壓鑄機噸位：1250T

模具模穴：1*1

主要工藝：壓鑄、去毛刺、鉆孔、攻牙、CNC機加工、噴砂、全檢、包裝、出貨。

質保：2年

出口或內銷：內銷

半固態壓鑄工藝與傳統壓鑄工藝的區別：壓射前料筒內合金熔體的狀態是含固體和液體的半固態混合體以及純液體。基于這一特點，利用數值模擬軟件，在傳統壓鑄工藝的基礎上對半固態壓鑄模具進行設計。主要包括料筒設計、澆道設計、澆注系統設計、集渣包和溢流槽設計等。半固態模具設計具有一個開口料筒，區別于傳統壓鑄的模具設計，見圖2。半固態壓鑄模具設計及開發應遵循一些基本的原則，如在設計過程中應避免或減少匯流，需要增加油或電加熱系統，考慮溫度梯度的影響等；為了保證高壓補縮順利進行，充型之后鑄件留有補縮通道，澆道橫截面積沿充型方向應減少10-20%；內澆口應設置在零件Z厚的位置，而且內澆口尺寸比常規鑄造要厚；由于半固態漿料中含有一定質量分數的固相，漿料粘度比傳統鑄造高，半固態漿料壓鑄時，低速壓射階段的壓射速度可比液態金屬壓鑄時快些，高速壓射階段的壓射速度要比液態金屬壓鑄時慢些。